組件是這樣生產(chǎn)出來(lái)的：將一定數(shù)量的電池片按一定的工藝排列、串聯(lián)起來(lái)，然后用兩層EVA將其上鋪下蓋包起來(lái)，再用玻璃和背板將EVA及電池片保護(hù)起來(lái)，然后通過(guò)層壓機(jī)，利用EVA的熱熔性將以上原輔料壓合在一起，形成組件。所以鋼化玻璃的第一個(gè)功能是作為封裝材料將電池片封裝起來(lái)。為了提高鋼化玻璃與EVA的粘結(jié)強(qiáng)度，對(duì)其進(jìn)行了壓花設(shè)計(jì)，增大與EVA的接觸面接，提高粘結(jié)強(qiáng)度。

1、保護(hù)

　    玻璃切割機(jī)又因?yàn)榻M件的工作環(huán)境比較惡劣：有些組件要工作的常年有大風(fēng)的地方，風(fēng)將石子等物體吹到組件上，會(huì)對(duì)組件造成傷害，還有可能遭遇惡劣天氣如冰雹。鋼化玻璃有較強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊能力，可以有效的保護(hù)組件內(nèi)脆弱的電池片，使之不被破壞。另外，組件的絕緣性能有鋼化玻璃的一份貢獻(xiàn)，使組件免遭閃電擊穿之險(xiǎn)。

2、透光

　　未經(jīng)層壓的鋼化玻璃透光不透明，對(duì)光線的透射率比較低，但是一旦經(jīng)過(guò)層壓，和熔融后的EVA粘合在一起，他的透光率就能超過(guò)91%以上，使電池片能夠有效地吸收光線產(chǎn)生電能。同時(shí)，充份利用絨面和壓花花型的漫反射原理，大大降低光線的反射率，使其具有在各種角度入射條件下，都有極高的太陽(yáng)光透光率。

3、分類

　　鋼化玻璃有多種分類。按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種。

　　鋼化玻璃按其外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品、合格品兩類。

　　鋼化玻璃按碎片狀態(tài)分為：I類、Ⅱ類和Ⅲ類。鋼化玻璃主要有超白壓花鋼化玻璃、熱反射鍍膜鋼化玻璃。

超白壓花鋼化玻璃

　　玻璃切割機(jī)超白壓花是采用含鐵量極低的礦石原料替代普通的玻璃礦石，采用和普通壓花玻璃大致相同的工藝生產(chǎn)出來(lái)的透光率高、反射率低的壓花玻璃。目前的超白壓花玻璃主要應(yīng)用于太陽(yáng)能工業(yè)。目前的主流產(chǎn)品也稱為低鐵鋼化壓花玻璃（一說(shuō)稱之為鋼化絨面玻璃），厚度為3.2mm，在太陽(yáng)能電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)（320~1100nm），透光率可達(dá)91%以上，對(duì)于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。壓花玻璃有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：壓花處理的玻璃與EVA的粘結(jié)強(qiáng)度大大增強(qiáng)，延長(zhǎng)了組件的使用壽命；其次，壓花設(shè)計(jì)充份利用壓花花型的漫反射原理，大大降低光線的反射率，使其具有在各種角度入射條件下，都有極高的太陽(yáng)光透光率。